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石膏板生產(chǎn)線工藝流程說明

2016/1/31 19:11:52??????點擊:
備料:
  
  改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿,然后泵入料漿儲備罐備用;
  
  發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻,泵入發(fā)泡劑儲備罐(帶加熱裝置,保持35℃以上)備用;
  
  促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用;
  
  配料:
  
  料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機,發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機,促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進(jìn)入攪拌機,然后所有主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。
  
  說明:
  
  所有主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中,隨生產(chǎn)線速度的不同自動調(diào)節(jié),以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求。
  
  成型輸送部分
  
  上紙開卷后經(jīng)自動糾偏機進(jìn)入成型機,下紙開卷后經(jīng)自動糾偏機、刻痕機、震動平臺進(jìn)入成型機,攪拌機的料漿落到震動平臺的下紙上進(jìn)入成型機,在成型機上擠壓出要求規(guī)格的石膏板,然后在凝固皮帶上完成初凝、在輸送輥道上完成終凝,經(jīng)過定長切斷機切成需要的長度(2400mm、3000mm或其它),經(jīng)1#橫向機轉(zhuǎn)向,轉(zhuǎn)向后兩張石膏板同時離開1#橫向機,然后使用靠攏輥道使兩張板材的間距達(dá)到要求后,經(jīng)分配機分配進(jìn)入干燥機干燥。
  
  烘干部分
  
  采用燃油型導(dǎo)熱油爐做為熱源,熱油經(jīng)過翅片換熱器換出熱風(fēng)后經(jīng)風(fēng)機送入干燥機內(nèi)部完成烘干任務(wù),本干燥機分為2區(qū),能很好的完成石膏板干燥的干燥曲線,避免過燒、不干等缺陷。該工藝環(huán)保、節(jié)能、熱效率高、工藝參數(shù)容易控制。
  
  橫向部分
  
  干燥機完成干燥任務(wù)后,經(jīng)出板機送入2#橫向系統(tǒng),完成石膏板的定長切邊、全自動包邊,然后經(jīng)過成品輸送機送入自動堆垛機堆垛,堆垛完成后使用叉車運送到打包區(qū)檢驗包裝,全套生產(chǎn)流程完成。